近日，中國煤科天瑪智控成功研發了國內首臺特大流量“2000L/min，40MPa乳化液泵站”，開創了“一泵替代多泵”超遠距離供液的新型供液模式，推動了煤炭企業高質高效供液和設備的集中管理，解決了千萬噸級大采高綜采工作面供液、井上或井下超遠距離供液等煤炭行業技術難題。
科技攻關，實現零突破
乳化液泵站作為煤炭企業采煤工作面的液壓動力核心，為液壓支架提供了源源不斷的高壓乳化液，為工作面采煤空間提供了保障。因此，乳化液泵的可靠性對煤礦安全開采至關重要。2016年以前，國內自主生產的乳化液泵以“中小流量”為主，礦用高端大流量乳化液泵站核心技術被國外廠商壟斷。我國煤礦特厚煤層、大采高工作面較多，大流量乳化液泵主要依賴進口，嚴重制約了我國煤礦的高質高效開采和行業發展，煤炭領域相關設備自主研發、替代進口的需求迫在眉睫。
天瑪智控響應中央企業自主創新、科技自立自強的號召，2016年開始研發高端大流量集成供液系統。面對國外技術封鎖、項目交期緊迫、研發場地不足等重重困難，研發團隊團結一心，攻關無數個技術難題，于2017年1月研制成功了國內首套自主研發最大流量630L/min、40MPa乳化液泵。當年4月，該系統在神東大柳塔煤礦52301工作面正式投入應用，實現了國產高端大流量乳化液泵站從‘0’到‘1’的突破。”
該系統攻克了多項往復柱塞泵核心技術，產品相關技術共獲得專利授權44項，其中發明專利10項，獲得中國煤科科技成果特等獎，打破了國外技術及市場壟斷，為行業發展提供了寶貴的技術支撐。問世以來，已在國內國家能源集團、山東能源集團、陜煤集團等幾十家煤炭企業的上百個煤礦得到應用。其中，在神華神東大柳塔煤礦最早投入使用的630L乳化液泵，服役時間已超過40000小時。
高端大流量集成供液系統，提升了工作的連續性和安全性，顯著降低了運營成本，提高了設備的管理效率，為我國煤炭企業的安全生產和高效運營提供了堅實的保障。