近日，中國煤科下屬的煤科院自主研發(fā)的國內(nèi)首套“常壓固定床氣化煤氣水減量化工業(yè)示范裝置”，在內(nèi)蒙古烏蘭察布成功通過了72小時的性能考核。這一裝置實現(xiàn)了煤氣水的“近零”排放，標(biāo)志著長期困擾常壓固定床氣化技術(shù)的煤氣水處理問題得到了有效解決。
據(jù)悉，常壓固定床氣化爐在運行過程中會產(chǎn)生含有高毒性、強(qiáng)氣味且難以生物降解的煤氣水。傳統(tǒng)的廢水處理方法不僅成本高，而且難度大，處理不當(dāng)還可能對大氣和水環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前，全國有近千臺這樣的氣化爐，主要集中在陶瓷、建材、鋁業(yè)等多個行業(yè)，每年產(chǎn)生300多萬噸煤氣水，這給地方環(huán)境治理和企業(yè)綠色發(fā)展帶來了挑戰(zhàn)。
為了響應(yīng)國家的“雙碳”目標(biāo)，煤科院依托其在煤氣化技術(shù)方面的積累，自主研發(fā)了常壓固定床煤氣水減量化技術(shù)。這項技術(shù)利用氣化粗煤氣的顯熱和低品位蒸汽余熱，在專有核心設(shè)備內(nèi)將煤氣水轉(zhuǎn)化并作為氣化劑回用，從而實現(xiàn)了煤氣水的“近零”排放。
基于這項技術(shù)，煤科院建成了國內(nèi)首個固定床氣化煤氣水“近零”排放的工業(yè)示范項目，并于2023年11月開始試運行。項目啟動以來，煤科院氣化團(tuán)隊攻克了多項關(guān)鍵技術(shù)難題，并對裝置進(jìn)行了多項工藝優(yōu)化改造。該裝置自投用以來，已累計處理多臺氣化爐產(chǎn)生的煤氣水，含酚煤氣水減量達(dá)到90%以上，新鮮水耗降低50%以上，煤氣水處理成本降低80%以上，每年為企業(yè)節(jié)省廢水處理成本近千萬元。
未來，中國煤科所屬煤科院將繼續(xù)推動綠色低碳技術(shù)的落地與產(chǎn)業(yè)推廣，以科技創(chuàng)新推動生產(chǎn)力發(fā)展，為推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和、加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻(xiàn)力量。