數(shù)智賦能，開啟智慧管理新時(shí)代
北玥貿(mào)易公司“生產(chǎn)班減少設(shè)備操作人員2至3名，采煤機(jī)司機(jī)只需進(jìn)行觀察和干預(yù)，液壓支架工主要工作變?yōu)橛^察和補(bǔ)架。”“多維度數(shù)據(jù)模型的大數(shù)據(jù)精準(zhǔn)控制開采技術(shù)”等技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用，初步建立了一套完整的、可“預(yù)測(cè)、預(yù)判、預(yù)控”的綜采工作面大數(shù)據(jù)智能決策精準(zhǔn)控制系統(tǒng)，為智能采煤的高級(jí)智能化奠定了基礎(chǔ)。
常態(tài)化、全循環(huán)作業(yè)的智能化采煤帶來生產(chǎn)方式變革為“少人則安、減人增效”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)帶來了更多可能。該公司單個(gè)智能化綜采工作面日產(chǎn)高達(dá)3.5萬噸，采煤工效提升至458.91噸/工，全員勞動(dòng)效率提升至1.37萬噸/年/人，礦井優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能得到持續(xù)釋放。
“在智能快掘方面，我們依托現(xiàn)有智能化、數(shù)字化裝備應(yīng)用和研發(fā)技術(shù)，與中煤科工、山特維克等單位合力攻關(guān)智能快掘技術(shù)難題，取得了突破性進(jìn)展。”該公司生產(chǎn)技術(shù)中心負(fù)責(zé)人說，巷道三維地質(zhì)建模系統(tǒng)、多機(jī)協(xié)同控制系統(tǒng)、人員接近預(yù)警系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)的配套完善，實(shí)現(xiàn)了“自主掘進(jìn)+多機(jī)協(xié)調(diào)+遠(yuǎn)程監(jiān)控”的智能快掘，有效解決了巷道掘、支、運(yùn)平行作業(yè)的難題。
自智能快掘系統(tǒng)投入生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)用以來，該公司不斷刷新掘進(jìn)新紀(jì)錄。2023年，全年掘進(jìn)61500米，綜合單進(jìn)水平穩(wěn)步提升至1083米/月，有力保障了礦井采掘接續(xù)平衡。